1. VDA 6.3是德國汽車工業聯合會（VDA）制定的德國汽車工業品質標準的第三部分，即過程稽核，簡稱VDA 6.3。它是一種針對批量生產者、服務商和生產設備製造商的品質管理方法，旨在評估和改善組織的過程能力和產品成熟度。

VDA 6.3將產品生命週期分為：P2專案管理、P3產品及製程開發策畫、P4產品及製程開發策實踐、P5供應商管理、P6生產與P7顧客服務共6個過程要素，總共58題提問表組成VDA 6.3條文。

各提問評分以0、4、6、8、10來評分，並以紅色、黃色和綠色的燈號表示問題的嚴重程度。

VDA 6.3可以用於以下幾種目的：

- 潛在供應商分析：在選擇新的供應商或評估現有供應商的新製程技

  術、新產品更換或遷廠等變更時，使用VDA 6.3的P1潛力分析，從P2

  至P7共58個提問中選取36個提問進行評價，並根據紅色/黃色/綠色評

  價問題的數量，匯總得出潛在供應商分析的總體評價，區分「紅色」

  為被禁止的供方，「黃色」為有條件批准的供方，「綠色」完全批准

  的供方。

- 產品開發階段（量產前）：需要針對產品開發能力進行審核，主要關

  注維持產品開發能力，可使用P2-P4（P2：項目管理、P3：產品和過

  程開發的規劃、P4：產品和過程開發實現）進行評價，以評估開發成

  熟度風險與過程風險。

- 量產階段：需要針對批量生產能力進行審核，主要關注量產階段的定

  期監控並以事件導向執行製程能力分析，可使用P5-P7（P5：供應商

  管理、P6：過程分析/生產、P7：客戶關懷/客戶滿意度/服務）進行評

  價，以定期監控或事件失效分析與消除。

- 內部過程稽核：組織可以使用VDA 6.3來執行內部過程稽核.

1. 歡迎聯絡洽詢, 我司將派人與您們聯絡說評估說明與講解驗證相關.
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